數控機床的分類有哪些
1、按控制刀具相對工件移動軌跡分類：
（1）、點位控制數控機床：
特點是只控制刀具或機床工作臺從一點精確的移動到另一點，而對點與點之間移動的軌跡不加控制，而且在移動過程中刀具不進行切削，如：數控鉆床、數控鏜床、數控電焊機、數控沖床、數控折彎機等。其相應的
數控裝置稱為點位控制數控裝置。
（2）、直線控制數控機床：
特點是除了控制點與點之間的精確定位外，還要保證被控制的兩個坐標點之間移動的軌跡是一條直線，而且在移動過程中刀具能按指定的進給速度進行切削。如：數控鏜銑床、數控車床、數控磨床等。其相應的數控裝置稱為直線控制裝置。
（3）、輪廓控制數控機床（也稱為連續軌跡控制機床）：
特點是能夠對兩個或兩個以上坐標方向的同時運動嚴格的不間斷控制，并且在運動過程中刀具對工件表面連續進行切削。屬于這類機床的有數控車床、數控銑床、加工中心等。其相應的數控裝置稱為輪廓控制裝置。輪廓控制裝置比點位、直線控制裝置結構更加復雜，功能更加齊全。
1、 按進給伺服系統的類型分類：
（1）、開環進給伺服系統數控機床：
由步進電機驅動線路和步進電機組成，這種伺服機構比較簡單，工作穩定，容易掌握使用，但精度和速度的提高受到限制。開環進給伺服系統通常不帶有位置檢測元件。
（2）、閉環進給伺服系統數控機床：
閉環進給控制系統帶有位置檢測元件，隨時可以檢測出工作臺的實際位移并反饋給數控裝置，與設定的指令進行比較，利用其差值控制伺服電動機，直至差值為零為止。這種機構定位精度高但系統復雜，調試維修較困難，價格較貴，常用于高精度和大型數控機床。
（3）、半閉環進給伺服系統數控機床：
半閉環進給伺服系統是將位置檢測元件安裝在伺服電動機的軸上或滾珠絲杠的端部，不直接反饋機床的位移量，而是檢測伺服機構的轉角，將此信號反饋給數控裝置進行指令值比較，用差值控制伺服電動機。這種伺服機構所能達到的精度、速度和動態特性優于開環伺服機構，其復雜性低于閉環系統，故被大多數中小型數控機床所采用。
第二節 專用機床的型號表示方法：
專用機床的型號一般由設計單位代號和設計順序號組成。型號構成如下：
○—Δ
各符號的含義如下：
○———表示設計單位代號（大寫漢語拼音及阿拉伯數字）。
Δ———表示設計順序號（阿拉伯數字）。
